不銹鋼焊接管的焊接缺陷有哪些

 隨著現代焊接技術的不斷提高改進，在很多領域，不銹鋼焊接管可以完全替代無縫管，這給很多用戶節約不少成本，但不銹鋼焊接管在生產過程中，如果操作不當或沒有認真執行標準生產，也會產生不少缺陷，下面至德鋼業給您介紹在實際生產過程中，常見的不銹鋼焊管缺陷有哪些。

 1. 熔化焊焊縫區的缺陷

    如各種電弧焊和氣焊之類，是以熔化不銹鋼焊管焊縫接頭區來進行焊接的所謂熔化焊，焊管焊縫接頭區所產生的缺陷有焊接裂縫、氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤、未焊透等等，這是和焊接低碳鋼時所出現的缺陷幾乎相同。其中，關于不銹鋼焊接管裂縫，前已敘述過了，所以這里對其他缺陷方面作一簡單地說明。

  2. 氣孔

   氣孔是不銹鋼焊接管焊縫中的氣泡上浮時，其中有一部分來不及跑掉而凝固于焊縫金屬中的產物。如圖所示，呈球形小孔。產生氣孔的氣體多半是氫氣，其次有氧、氮等。不銹鋼焊管廠為了防止這些氣體，重要的是焊條的烘干。同時，焊前母材的清理，尤其是必須清除水分和油脂。

  3. 夾渣

    夾渣如圖所示，不銹鋼焊管廠在沒有完全清除掉前一層焊道熔渣的情況下，就進行了下一層焊接時，或焊接規范及運條操作惡化，熔渣跑到電弧前面時就容易產生。作為防止夾渣的方法，最好使用操作性能良好的焊條，完全清除掉前一層焊道的熔渣，改善運條方法。另外，在惰性氣體保護焊中，雖然沒有夾渣，但是在鎢極惰性氣體保護焊時，因鎢電極的飛濺，焊縫附近受到污染，鎢的顆粒夾入到焊縫中，這就造成損害不銹鋼焊接管焊縫的耐蝕性的原因。

  4. 咬邊

    咬邊如圖所示，邊界處的母材因電弧的作用挖成槽狀，把這種槽狀就叫做咬邊。咬邊僅次于焊接缺陷中的裂縫，它是形成應力集中的根源，對造成焊接接頭破壞的危險性較大。特別是在受到反復載荷作用的焊接鋼管中，是必須加以注意的。因為咬邊是由于焊接速度及焊接電流過大時引起的，所以作為防止方法，可以控制焊接速度和焊接電流。同時，在焊接角焊縫時，在焊條角度不適當的情況下亦能產生咬邊。

  5. 焊瘤

    焊瘤如圖所示，是熔敷金屬堆到未熔化的母材邊界上所造成的狀態，把這種狀態稱為焊瘤。焊瘤和咬邊一樣，除缺口應力集中效應較大外，還有容易引起間隙腐蝕的缺點。在焊接電流過小或焊接速度過慢時，就會產生焊瘤。

  6. 未焊透

    不銹鋼焊接管未焊透缺陷如圖中所示，由于熔敷金屬沒有充分熔深時所產生的，故可導致焊接接頭的強度不足，有造成接頭破壞的危險性。由于焊接接頭的間隙過小、鈍邊過大、焊接電流較小、弧長過長、運條不適當等原因都會產生未焊透。