不銹鋼焊管焊縫未焊透的原因及防止措施

 不銹鋼焊管廠把基本金屬和焊縫金屬之間或焊縫金屬之間，局部未熔合而留下的空隙，稱為未焊透，該缺陷不僅降低了不銹鋼焊管接頭的機械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點，承載后往往會引起裂紋。尤其在對接焊縫中，未焊透這一缺陷是不允許存在的。

一、未焊透產生的原因主要有以下幾點：

   1. 由于焊接電流太小或運條速度過快，電弧穿透力降低使熔深變淺，因此，不銹鋼焊管邊緣得不到充分的熔化。

    2. 坡口角度太小，鈍邊太厚，根部間隙太窄。

    3. 焊條角度不對，或由于電弧的磁偏吹，使電弧的熱能散失或偏于一側，電弧作用不到之處，就容易產生未焊透。

    4. 不銹鋼焊管散熱速度太快，熔池存在的時間短，以致與基本金屬之間得不到充分的熔合。

    5. 氧化物和熔渣等阻礙了金屬間的熔合，

 二、防止未焊透的措施

    1. 正確選用坡口型式和裝配間隙，并清除掉坡口兩側和焊層間的污物及熔渣。

     2. 選擇合適的焊接電流和焊接速度。

     3. 運條時，隨時注意調整焊條的角度，特別是碰到磁偏吹和焊條偏心時更要注意，使熔化金屬與基本金屬之間以及熔化金屬之間能夠充分的熔合。

    4. 對導熱快、散熱面大的不銹鋼焊管，需進行焊前預熱或焊接過程中加熱。

   裂紋把存在于焊縫或熱影響區中因開裂而形成的縫隙稱為焊接裂紋。焊接裂紋的形式是多種多樣的，有的分布在焊縫的表面，有的分布在焊縫內部，有的則分布在熱影響區域。通常把平行于焊縫的裂紋稱為縱向裂紋，垂直于焊縫的裂紋稱為橫向裂紋，產生在弧坑中的裂紋稱火口裂紋或弧坑裂紋。焊接裂紋是一種危害性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強度外，還因裂紋的末端有一個尖銳的缺口，引起應力集中，不銹鋼焊管承載后，它將成為結構斷裂的起源。因此，在焊接結構中，一般是不允許有裂紋存在的。