不銹鋼焊管的表面缺陷有哪些及如何防止產生這些缺陷

客服電話: 139 6707 6667
您所在的位置: 網站首頁 > 不銹鋼焊管 > 不銹鋼焊管的表面缺陷有哪些及如何防止產生這些缺陷
不銹鋼焊管的表面缺陷有哪些及如何防止產生這些缺陷

不銹鋼焊管的表面缺陷有哪些及如何防止產生這些缺陷

來源:310S大口徑耐高溫焊接管 ? 發布:2020-10-28 23:23:00 ? 類別:不銹鋼焊管

 浙江至德鋼業有限公司在實際生產不銹鋼焊管過程中,發現焊管表面容易產生缺陷主要要咬邊、弧坑、燒穿及焊瘤 。


 一、咬邊


 咬邊又稱咬肉,通常把不銹鋼焊管和焊縫金屬交界處的凹槽稱為咬邊。由于咬邊使基本金屬的有效截面減少,因此,不僅減弱了焊接接頭的強度,而且在咬邊處容易引起應力集中。承載后有可能在此處產生裂紋。所以承受靜載的焊件,一般規定,當鋼材厚度小于10毫米時,基本金屬咬邊深度不得大于0.5毫米;當鋼材厚度超過20毫米時,不銹鋼焊管咬邊深度不得大于1毫米;承受動載荷的焊件,基本金屬的咬邊深度不得大于0.5毫米;特別重要的焊件,如高壓容器、管道等咬邊是不允許存在的。

  

 咬邊產生的原因主要是:平焊不銹鋼焊管時由于焊接電流太大,電弧過長或運條速度不合適;角焊時,由于焊條角度或電弧長度不適當;自動埋弧焊對,由于焊接速度過快所造成。

 

 防止咬邊產生的主要措施有:選擇適當的焊接電流和正確的運條方法,控制焊接速度;角焊時,焊條的角度要合適并保持一定弧長;自動埋弧焊時要正確選擇焊接規范。


二、 弧坑

  

 弧坑: 把在焊縫末端或焊縫接頭處,低于不銹鋼焊管表面的凹坑稱為弧坑?;】硬粌H使該處焊縫的強度嚴重減弱。同時在弧坑內很容易產生氣孔、夾渣或微小裂紋,所以在熄弧時一定要填滿弧坑,使焊縫高于基本金屬。

    

 弧坑產生的原因主要是:熄弧過快或薄板焊接時使用的電流過大;埋弧焊時,主要是沒有分兩步按下“停止”按鈕。

    

 防止弧坑產生的措施主要是:收弧過程中,要在收弧處作短時間的停留或作幾次環形運條,繼續向熔池中熔化一定量的焊條金屬;在理弧焊時,要分兩步按下“停止”按鈕,以便填滿弧坑;對于重要焊件要設置引弧板和熄弧板。

 

三、燒穿

   

 燒穿: 把在焊縫中形成的穿孔稱為燒穿,燒穿不僅影響焊縫的外觀,而且使該處焊縫的強度顯著減弱,因而焊接過程中,應盡量避免這種缺陷的產生。

    

 不銹鋼焊管產生燒穿的主要原因是:焊接電流過大,焊接速度過慢和焊件間隙太大。

    

 防止燒穿的措施主要是:選擇合適的焊接電流和焊接速度,使焊件的裝配間隙不要過大,并保持均勻。

   

四、焊瘤 

 

 焊瘤: 把在焊接過程中,熔化金屬流敷在未熔化的不銹鋼焊管或凝固的焊縫上所形成的金屬瘤,稱為焊瘤。焊瘤不僅影響焊縫外表的美觀,而且焊瘤下面常有未焊透缺陷,易造成應力集中。管道內部的焊瘤,還會影響管內的有效面積,甚至會造成堵塞現象。

    

 焊瘤的產生主要是:由于焊接電流太大,電弧過長,焊接速度太慢,焊件裝配間隙太大,操作不熟練,運條不當等原因造成。


 防止不銹鋼焊管焊瘤產生的措施主要有:提高操作技術的熟練程度;焊條角度和運條方法要正確;合理地選擇焊接規范等。立焊、仰焊時應嚴格控制熔池溫度,不使其過高,操作時應選用比平焊小10~15%的焊接電流;裝配間隙不宜大于焊條直徑;使用堿性焊條時應采用短弧焊;當發現熔池向外噴射小火星較多時,應立即熄弧,使熔池溫度稍下降后再引弧焊接。




聯系方式

公司地址:浙江省麗水市松陽縣工業園區三期永寧路

倉庫地址:浙江省溫州市龍灣區海濱街道藍田堆場

郵 編:323400 電子信箱:myzhide@126.com

聯系人: 139 6707 6667 劉經理 (微信同號)

電 話:0577-28850550 傳 真:0577-28909778

在線咨詢
咨詢手機
聯系我們
龙岩红宝石足浴正规吗