國內不銹鋼焊管廠的檢驗技術的發展狀況

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國內不銹鋼焊管廠的檢驗技術的發展狀況

國內不銹鋼焊管廠的檢驗技術的發展狀況

來源:310S大口徑耐高溫焊接管 ? 發布:2020-07-24 04:49:22 ? 類別:不銹鋼焊管

 由于國內鋼廠熱軋卷板一般不進行分卷交貨,用戶往往要求不銹鋼焊管廠進行鋼板的分層檢驗,目前國內不銹鋼焊管廠采用超聲波直探頭(UST)檢查帶鋼的分層,參照ASTMA—578標準,即可在成型前鋼帶上檢驗,也可在管體上進行檢驗。


焊縫的UST檢驗


UST對焊縫中的裂紋、未熔合等缺陷有較高的靈敏度。鋼管水壓后各不銹鋼焊管廠對焊縫進行100%的超聲波探傷。目前都是用斜探頭以水耦合在鋼板滑動進行探傷。這種耦合方式用水多,水中紊流及水中氣泡產生干擾,耦合不可靠,往往產生偽信號。寶雞石油鋼管廠在套管加工線建設時,從Dapco公司引進一種輪式探頭UST探傷機。這種RST—300型UST連續探傷機將八只晶片組裝在塑膠輪中,如圖15,分別負責縱向、橫向、分層探傷及耦合監測。檢驗速度可達3m/s,主機用計算機控制,人機界面設定簡便,可隨時打印檢測結果和統計分析報表。投入使用以后整機運行可靠,Dapco公司表示RST—300型UST可移植到螺旋焊縫無損檢驗。


 X—光射線探傷


 X—光射線探傷已由早期的X—光拍片發展到螢光觀察和X—光工業電視探傷


 X—光工業電視探傷靈敏度可達到4%,滿足API標準要求。97年我們和甘肅工業大學合作用數字圖象處理技術使顯示靈敏度優于2%,達到了拍片水平。并且可將圖象信號用刻錄機記錄在光盤上。從取焊縫圖象、數字信號處理到存儲圖象完成共用時間約20秒,比拍片(約5分鐘,不含洗片),大大節省了檢驗時間和膠片費用。


 X—光工業電視系統中圖象增強器兩大致命弱點:


 1. 外界雜散磁場會導致圖象畸變,靈敏度大大降低,每換一種不銹鋼焊管規格,圖象增強器的磁屏蔽都要重新精細調整。


 2. 圖象增強器的光敏陰極很“嬌氣”,若X—光直接打在上面會導致陰極中毒,增強器性能衰減,很快失效,所以為消除管端檢驗盲區在圖象增強器上加裝了遙控鉛光柵,并精心操作。今年1月美國最新推出一種成象面板。它沒有電子束發射過程,不存在磁場干擾問題。動態范圍為2000:1(圖象增強器為30:1,X光膠片為300:1),可包容X光直接照射,不需要采用屏蔽措施。面板成象灰度可達4096級,超過X-光膠片。面板尺寸250×200mm2,檢測面積是現在圖象增強器9倍,壽命要長5倍以上。成象面板不要光學系統,直接輸出數字信號,是未來不銹鋼焊管X—光無損檢測更新換代產品。


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