304不銹鋼焊管硬化位錯機理是什么

 304不銹鋼焊管一般說來，上述銅的硬化位錯機理，適用于所有波紋狀滑移形式的材料。隨著應變幅的增加，飽和的胞狀尺寸變小，反之亦然。在很低的應變幅（高循環疲勞）下，可能根本不出現胞狀結構，只產生一些位錯簇。平面狀滑移形式的材料（黃銅、不銹鋼、鎳基高溫合金等）不出現胞狀結構，但是304不銹鋼焊管僅包含著分散的位錯簇或位錯帶，其密度隨范性應變幅的增加而增加。在循環加載中，升高溫度可使波紋狀滑移材料的胞狀尺寸增加，并使平面狀滑移材料的帶間距增加。

在復雜的沉淀硬化合金中，如7000系鋁合金，疲勞硬化、軟化的機理，不像上面介紹的那樣簡單。雖然循環加載的主要產物，仍然是高密度的位錯陣列，但它的出現實際上不會使材料變弱。在某些特殊情況下，循環應變實際上使304不銹鋼焊管的沉淀物結構變壞，從而產生不可逆的軟化；這些軟化區將成為疲勞失效的部位。在一種合金中曾觀察到這種現象。在高純度Al-4Cu合金中是否出現這種效應，尚有不同看法。但是在一些商用鋁合金中，從來沒有發現過這種軟化現象。

有應力集中時，疲勞硬化或軟化的加劇，與應力或應變集中系數成正比?？梢灶A料：在缺口件、緊固件、圓角附近，304不銹鋼焊管更重要的是在疲勞裂紋尖端附近出現這種加劇現象。有關這些疲勞裂紋的產生和擴展的主要作用，將在以后各節中更為詳細地加以討論。