304L不銹鋼焊管的焊接特點有哪些

304L不銹鋼焊管的焊接特點主要有熱影響區的淬硬傾向和焊縫金屬和熱影響區的冷裂紋

一、熱影響區的淬硬傾向

    熱影響區有比較大的淬硬傾向，這是304L不銹鋼焊管焊接的重要特點之一。304L不銹鋼焊管中強度等級較低而且含碳量較低的一些鋼種，如09Mn2、09Mn2Si、09MnV等焊接熱影響區的淬硬傾向并不大，但隨著強度等級的提高，熱影響區的淬硬傾向就增加。為了減緩熱影響區的淬硬傾向，必須選擇合理的工藝規范。

    影響熱影響區淬硬程度的因素有二方面：

    1. 不銹鋼焊管材料及結構形式，如鋼材的種類、板厚、接頭型式及焊縫尺寸等；  

    2. 工藝因素，如工藝方法、焊接規范、焊日附近的起焊溫度（相當周圍的氣溫或預熱溫度）。在工藝因素中往往通過選擇合適的工藝規范，例如增大焊接電流，減慢焊接速度來避免熱影響區淬硬。

二、焊縫金屬和熱影響區的冷裂紋

    隨著鋼材強度等級的提高，冷裂紋傾向也會加劇。冷裂紋主要發生在高強度鋼的厚板中。影響304L不銹鋼焊管產生冷裂紋的因素主要有：焊縫及熱影響區的含氫量；熱影響區的淬硬程度；接頭剛度所決定的焊接殘余應力。對于強度等級高，有淬火傾向的304L不銹鋼焊管而言，在剛度極大的焊接接頭中，除了可能產生冷裂紋外，還可能產生屬于冷裂紋性質的“延遲裂紋”?！把舆t裂紋”是在焊后沒有及時熱處理的情況下，焊件停放一段時間后產生的冷裂紋?！把舆t裂紋”在應力作用下，還會向基本金屬及焊縫金屬的縱深處發展。防止延遲裂紋可以從焊接材料的選用及其清理、預熱及層間保溫、焊后及時回火等方面進行控制。